耳机是一对转换单元，接受来自媒体播放器或接收器的电信号，并通过靠近耳朵的扬声器将其转换为可听见的声波。事实上，耳机的结构非常简单；先介绍一下有线耳机的制作流程：
内容
隐藏 1、耳机外壳的制作： 2、耳机线生产 3. 电缆组装 4. 扬声器单元的制作 5、PCBA生产 6. 组装：将电线、引脚、外壳、扬声器和 PCBA 组合在一起。 7。 测试 8。 打包 1、耳机外壳的制作： ①制作外壳：通过外壳模具，将原材料注射成型。
②印刷标志： 注塑成型后，塑料件喷油。喷涂后，需要烘烤。油漆干燥后，进行丝网印刷和烫金。
2、耳机线生产 3. 电缆组装 4. 扬声器单元的制作 5、PCBA生产 ①PCB制作：PCB是重要的电子元件，是电子元件的支撑体，是电子元件电气连接的载体。由于它是通过电子印刷制成的，所以被称为“印刷”电路板；
②SMT（表面贴装）：SMT贴片机将芯片、电阻、电容、电感等元件按顺序安装在PCB上；
③后焊（补焊）：插件拔起后，浸锡后的电路板及部分电子元件尚未上锡好。这时候就需要后焊来解决。
6. 组装：将电线、引脚、外壳、扬声器和 PCBA 组合在一起。 焊针
焊接音箱
7。 测试 ①耳机/MIC测量频响曲线
②耳机听音测试、MIC听音测试
③控制箱按钮功能测试
④检查耳机外观
8。 打包 ①按客户要求包装成品
②贴标签：根据客户要求在产品上贴上条形码、价签。
③包装：将产品按包装规格装入纸箱，包装好，便于运输
以上就是生产有线耳机的大致流程。但通常这些工序并不是由工厂完成的。一款耳机的生产需要多个工厂的合作。
目前不少耳机厂商认为SMT是非核心制造工艺，通过外包更具成本效益，尤其是小规模生产。此外，电子元件制造和模具制造是另外两个生产流程，被越来越多的公司外包。因此，一般耳机厂商的生产重点基本上都集中在决定耳机品质的线缆和扬声器上。因此，他们大多也有自己的电缆和扬声器激励器组装车间。此外，许多公司还可能根据买家要求进口耳机线和高品质扬声器。
具体操作根据项目规模而定。因为实力决定了工厂负责的生产环节：
小工厂接到订单后，通常只负责一小部分生产流程（组装+测试+包装）。 PCBA、耳机壳、线材、扬声器、电子元件、包装材料等都是外包。外包是指从专门从事该部件的工厂采购。
如何区分大厂和小厂的区别？
中型工厂自己做大部分环节：线材+外壳+组装+测试+包装。
外包：PCBA+扬声器+封装材料
大厂负责核心环节：线材+外壳+PCBA+组装+测试+包装。
不重要的部件通常由合作工厂或小工厂制造：扬声器+包装材料。
因此，供应商在报价和交货时都会尽量延长交货时间。有时他们不确定需要多长时间。
由于产品的生产是由多个供应商完成的，因此订单的交货日期常常会延迟。只要供应商出现问题，订单就无法按计划生产。
最严重的是小厂，核心材料全部外购，我只负责组装和包装。因此，产品质量难以保证。
因此，在选择供应商之前，必须对供应商进行评估。如果您需要寻找可靠的供应商或进行供应商评估，请联系我们。